I den mangfoldige verden af aluminiumslegeringer, hvor specifikke krav til korrosionsbestandighed, moderat styrke og exceptionel bearbejdelighed mødes,5052 aluminium står som en fremtrædendeløsning. Denne ikke-varmebehandlelige legering leveres i H112-hærdningsgraden og tilbyder en pålidelig og alsidig profil for ingeniører og fabrikanter. Denne tekniske oversigt beskriver sammensætningen, egenskaberne og anvendelserne af 5052 H112 aluminiumsstang og demonstrerer, hvorfor det er det foretrukne materiale til krævende miljøer.
1. Kemisk sammensætning: Udviklet til korrosionsbestandighed og formbarhed
5052 er en primær legering i 5000-serien (Al-Mg), der er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed, der stammer fra dens magnesiumindhold og fraværet af kobber som et vigtigt legeringselement. Denne sammensætning giver en optimal balance mellem ydeevne og fremstillingsevne.
Standardsammensætningen er defineret som følger:
· Aluminium (Al): Rest (ca. 97,2%)
· Magnesium (Mg): 2,2%~2,8% (Primær forstærker i fast opløsning og korrosionsbestandighedsforstærker)
· Krom (Cr): 0,15%~0,35% (Kornforædler; forbedrer modstandsdygtigheden over for spændingskorrosion)
· Jern (Fe): ≤0,40%
· Silicium (Si): ≤0,25%
· Kobber (Cu): ≤0,10% (Bevidst holdt lavt for at maksimere korrosionsbestandigheden)
· Mangan (Mn): ≤0,10%
· Zink (Zn): ≤0,10%
· Andre elementer (hver): ≤0,05%
Metallurgisk indsigt: 5052 får primært sin styrke fra faststofopløsningsforstærkning via magnesium og fra deformationshærdning (koldbearbejdning). H112-hærdningen indikerer, at stangen er blevet varmbearbejdet (f.eks. ekstruderet eller varmvalset) og kan have oplevet en vis deformationshærdning fra processen, men ikke i det kontrollerede omfang af en H32- eller H34-hærdning. Det garanterer en specificeret minimumsmekanisk egenskab. Det lave kobberindhold er kritisk, da det forhindrer dannelsen af galvaniske par i mikrostrukturen, hvilket giver legeringen enestående modstandsdygtighed over for en bred vifte af korrosive medier, især saltvand.
2. Mekaniske og funktionelle egenskaber
Da 5052 er en ikke-varmebehandlelig legering, styres egenskaberne af graden af koldbearbejdning. H112-hærdningen repræsenterer en basislinje med god styrke og maksimal duktilitet.
Mekaniske egenskaber (typisk for 5052 H112):
· Trækstyrke: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Flydespænding (0,2% forskydning): 13.000 psi (90 MPa) min.
· Forlængelse: 12%~18% i 2 tommer (indikerer høj duktilitet)
· Forskydningsstyrke: Cirka 17 ksi (117 MPa)
· Hårdhed (Brinell): 47 HB
· Udmattelsesstyrke: 14 ksi (97 MPa)
Funktionelle og forarbejdningsmæssige egenskaber:
· Fremragende korrosionsbestandighed: Dette er kendetegnende for 5052. Den udviser enestående modstandsdygtighed over for korrosion i havet og saltvand, og overgår de flesteandre aluminiumlegeringer undtagen demSpecielt designet til maritim brug (som 5083/5086). Den viser også god modstandsdygtighed over for industrielle kemikalier.
· Fremragende formbarhed og bearbejdelighed: I den blødere H112-kvalitet tilbyder 5052 fremragende koldbearbejdelighed. Den kan let bøjes, valses, formes og spindes uden at revne. Dette gør den ideel til komplekse fremstillingsprocesser.
· God bearbejdelighed: Selvom det ikke er en fribearbejdningslegering som 2011, har 5052-H112 rimelig bearbejdelighed. Den producerer trådede spåner, der kræver passende spånbrydere og værktøjsgeometri. Dens relative blødhed giver gode overfladefinisher.
· Høj svejsbarhed: 5052 har fremragende svejsbarhed ved brug af alle almindelige teknikker, herunder gaswolframbuesvejsning (GTAW/TIG), gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) og modstandssvejsning. Svejsezonen bevarer god styrke og korrosionsbestandighed.
· Fremragende anodisk belægningsrespons: Det er en fremragende kandidat til anodisering, da det producerer et klart, ensartet og beskyttende oxidlag, der kan farves. Det er også let at overmale og lime.
· Moderat styrke-til-vægt-forhold: Giver en balance mellem den høje styrke af 6000/7000-legeringer og den ekstreme formbarhed af 1000-serien, hvilket gør den til et robust, men alligevel brugbart strukturelt valg.
3. Anvendelsesområde: Hersker over holdbarhedens og fremstillingens verden
Kombinationen af korrosionsbestandighed, formbarhed og svejsbarhed gør 5052 H112 stangmateriale uundværligt i flere nøgleindustrier.
A. Marine- og offshore-applikationer:
· Både- og skibsbygning: Skrogplader, dæk, overbygninger, rækværk og stigekomponenter.
· Marineudstyr: Klamper, klodser, luger og brændstoftanke.
· Offshore platformkomponenter: Gangbroer, ikke-kritiske strukturelle dele og dæksler, der er udsat for stænkzoner.
B. Transport og køretøjsproduktion:
· Bilkarosseripaneler: Indvendige paneler, beklædning og ikke-strukturelle karosseridele, der kræver formbarhed.
· Karosserier til erhvervskøretøjer: Beklædning, gulvbelægning og komponenter til lastbiler og trailere.
· Jernbanevogne: Indvendige beklædninger, kanaler og dekorative beklædningsgenstande.
C. Generel fabrikation og arkitektur:
· Kemisk procesudstyr: Tanke, rør og dæksler til håndtering af specifikke kemikalier.
· Arkitektoniske beklædningsgenstande og facader: Dekorative elementer, sparkeplader og skiltning, hvor korrosionsbestandighed er nødvendig.
· Hvidevarer og elektronik: Chassis, paneler og kabinetter til forbruger- og industriapparater.
D. Fremstilling og værktøjsfremstilling:
· Jigs, fiksturer og skabeloner: Hvor der kræves ikke-magnetisk, korrosionsbestandigt værktøj.
· Prototypeudvikling: Fremragende til udformning og testning af designkoncepter på grund af dens nemme fremstilling.
Hvorfor vælge 5052 H112 aluminiumsstang fra vores ekspertise?
Vi er din dedikerede partner inden for aluminiumsløsninger, og vi leverer ikke kun materialer, men også den tekniske forståelse for at sikre dit projekts succes.
· Certificeret materialeoprindelse: Vores 5052 H112-stænger leveres med fuld sporbarhed og certificering i henhold til ASTM B211 eller tilsvarende internationale standarder, hvilket sikrer ensartet kvalitet og ydeevne.
· Integrerede præcisionsbearbejdningstjenester: Ud over levering af rå stangmaterialer, voresavanceret CNC-bearbejdningsafdeling erdygtige i at arbejde med legeringer i 5000-serien. Vi kan levere præcisionsbearbejdede komponenter fra 5052, der bevarer dens iboende egenskaber og opfylder dine nøjagtige specifikationer.
· Dybdegående teknisk partnerskab: Vores team tilbyder mere end blot en transaktion. Vi tilbyder rådgivende support om materialevalg, anløbningsmuligheder (f.eks. rådgivning om, hvorvidt en deformationshærdet anløbning som H32 er mere egnet) og bedste praksis for fremstilling af 5052, hvilket hjælper dig med at optimere korrosionsydeevne, styrke og fremstillingsevne.
Find en pålidelig og alsidig materialeløsning. Til projekter, hvor korrosionsbestandighed, formbarhed og svejsbarhed er altafgørende, er 5052 H112 det gennemprøvede valg. Kontakt vores tekniske salgsteam i dag for at anmode om et tilbud, materialecertificeringer eller for at drøfte dine specifikke applikationskrav med vores ingeniørspecialister. Lad os levere det materiale og den ekspertise, der danner grundlaget for dine holdbare designs.
Opslagstidspunkt: 4. februar 2026